隨著制藥工藝和技術的高速發(fā)展，藥品大規(guī)模制造、批量化生產(chǎn)趨勢愈加明顯，這對藥機裝備尤其是制藥后包裝設備提出了更高的要求。針對針劑產(chǎn)品（包括西林瓶、安剖瓶、口服液瓶等），設備在高速運行條件下保持穩(wěn)定性，滿足多品種包裝的兼容性，適合多品種產(chǎn)品快速切換，達到整體包裝自動化和可追溯性等要求，成為行業(yè)發(fā)展的難點，同時也是包裝設備性能技術提高的契機。
昱莊包裝研發(fā)團隊結合國內外發(fā)展趨勢，引進國外先進設計理念，通過昱莊制造平臺，全力打造高品質、高性能、高度自動化的藥品包裝系統(tǒng)，以滿足國內外客戶不斷提高的包裝需求。
昱莊自主研發(fā)的藥品包裝設備如自動泡罩機、高速裝盒機、開裝封一體機、自動裝箱機、自動碼垛機等，這些制藥裝備配合自行研發(fā)的SCADA系統(tǒng)、生產(chǎn)線管家、倉庫自動管理和控制系統(tǒng)，實現(xiàn)整線設備信息化管理，助力制藥行業(yè)智能制造。
整線布局總體設計，統(tǒng)籌考慮人流/物流/工藝流，接口柔性化設計，物料動態(tài)平衡管理，對產(chǎn)品進行計數(shù)跟蹤和質量過程管控。
自動包裝線藥品信息數(shù)據(jù)應用，包含產(chǎn)品信息品名識別，賦碼，讀取，校驗，監(jiān)管碼關聯(lián)，追溯，上傳，自動數(shù)據(jù)配方建立，批次管理，產(chǎn)品計數(shù)統(tǒng)計，有效加強藥品生產(chǎn)以及后續(xù)物流運輸?shù)臄?shù)據(jù)管理。
針對藥品安全生產(chǎn)和包裝的風險管控，自動包裝線從三個層面來確保：通過單機設備及接口的針對性設計，建立硬件關聯(lián)風險管理體系；運用底層傳感器/視覺系統(tǒng)/X線等識別手段，運用智能軟件進行分析處理，對數(shù)據(jù)曲線進行分析，從而實現(xiàn)自動包裝線設備安全運行，人員安全操作，藥品安全生產(chǎn)的實時監(jiān)控與管理；頂層設計多重安全防護的實時監(jiān)控系統(tǒng)。
提升后段包裝總包項目自動化、智能化程度，降低和減少人工強度和人工干預；通過智能化集控軟件系統(tǒng)，優(yōu)化生產(chǎn)線，提高生產(chǎn)產(chǎn)能和效率，達標OEE。
針對客戶不同包裝需求，如產(chǎn)品異形、新型的包裝方式及新型包裝材料，進行產(chǎn)品包裝結構的設計開發(fā)，外觀專利設計等輔助服務；根據(jù)不同的包裝要求進行設備優(yōu)化，滿足客戶定制化需求。
滿足GMP 、FDA等多種認證要求。
醫(yī)藥包裝團隊從工藝流程設計、軟件設計、項目管理、項目實施交付、項目維護等多維度幫助客戶提升生產(chǎn)能力，提高藥品價值，打造藥廠品牌。
擁有多年多領域的行業(yè)包裝經(jīng)驗，確保解決方案的可實施性及項目交付的客戶滿意度。
